石料厂布袋除尘器常见问题解决办法跟产品介绍

<一>、石料厂除尘器常见问题及解决办法

1布袋中压差高但除尘能力降低

1.1原布袋中的碳氢污染物

出现这种现象解决办法的一步是确定污染布袋的碳氢化合物的源头。较有可能是来自燃料，如果燃料是油，特别是重油或废油的话.可能是由于燃料温度低导致粘度高而使其不能充分燃烧。如果证实是这个原因，可以对燃料油进行预热，直到粘度达到90SSU或低，再进行燃烧。

1.2清洁不足

因清洁不足而导致压差高应调节脉冲压力和周期。比如常规的初始设置是：0.25s的脉冲持续期，15s的脉冲间隔，0.5～0.6MPa的气压。一些新系统可设定3挡不同的脉冲间隔一般为10s、15s或20s。清洁不足可先减少脉冲间隔，如果增加空气压力，也不应超过10MPa,否则易造成布袋磨损，降低其使用寿命。

2每次清洁脉冲都有粉尘排放

这种现象可能是以下两种原因。

(1)过度清洁。石料厂除尘器过度清洁会妨碍布袋表面尘块的产生，这时应该降低清洁强度，把压差降低到747~1245Pa范围内。

(2)布袋的老化。布袋可能会因为一些原因而老化，比如过热、化学腐蚀及磨损等。无论什么原因引起的布袋老化，都应该及时换布袋，以免影响正常生产。

3布袋的腐蚀

出现布袋被腐蚀的情况可能由以下原因造成。

(1)燃料中的硫。任何燃油一般都含有硫，较好的解决办法是找到低硫燃料。另外，还可以通过提高石料厂除尘器的温度来避免水分的凝结，因为燃烧器中形成的要和凝结的水混和才能形成硫酸。

(2)石料厂除尘器的低温。石料厂除尘器的低温极有可能使水在石料厂除尘器中凝结，而导致部件生锈；而且在遇到凝结的水分后，腐蚀物可能会变得活跃。

4压差表读数紊乱

压差表读数紊乱可能是由于压差管中出现水分。一般的压差管如果缺少防护，只要出现一点轻微的渗漏就会导致水分被吸入管道。较好的解决办法是选用结实优良的压差管，并且做好防护措施。

<二>、石料厂除尘设备产品介绍

除尘器安装在仓下地面上，所有粉尘通过排气管路进入除尘器的过滤气室，经过布袋过滤，再由脉冲反吹系统清理落入集灰斗，每次打灰前，先打开集灰斗下的手动蝶阀，将集灰斗里的灰放到压力发送罐内，然后关上手动蝶阀。

产品优点和特点

1、控制系统、除尘器布袋及主楼内粉尘管路安装与顶置式相同，只是将主楼粉尘引入到了地面除尘器的过滤气室。

2、石料厂除尘设备安装在地面，并且安装有走梯和检修平台，维修、保养非常方便。

3、所有筒仓的排气管路都引到地面除尘器里，所以两仓或三仓共用一个除尘器时不存在串料问题。

脉冲除尘器使用范围

（1）适用于混凝土搅拌站、仓顶除尘、矿石破碎、金属加工、橡胶轮胎、烟草提炼、食品加工、优良化工、粮食、电子、冶炼、纺织等行业的烟尘治理净化。

（2）近期热门应用场景：高温生物质锅炉除尘、高温玻璃熔炉除尘、高温RTO尾气收尘。

（3）可祛除颗粒物粉尘等，同时也作为某些有价值粉尘（贵重金属、稀土粉尘、石墨烯粉尘等）的回收收尘装置。

（4）布袋的材质选型广泛，涤纶针刺毡为O基本常见的布袋材质。PPS、PTFE耐温可达230摄氏度。

（5）如果有足够的安装空间及位置，选用石料厂除尘设备廉价经济实惠。由于换布袋为上抽式，因此占用空间高度为除尘器高度+布袋笼架高度（6）如果对排放浓度没有苛刻要求，石料厂除尘设备的耗材廉价可选择空间大。通常布袋长度小于3米时适合公路运输，长的布袋只能现场施工制作除尘器。

（7）根据温度及粉尘的浓度，需要加装预处理装置，降温、阻火、保温、喷淋、性能稳定等措施。