铸造厂布袋除尘器工作设计选择

铸造厂布袋除尘器在工作的时候，我们不能随便的打开它的箱盖，这样是不的。当我们需要调节机器运转清灰时间或者是需要检查一下电路，这时需要把电源切断。为了能够除尘器的正常工作，要做好清灰工作。清灰的时间可以根据粉尘的容量来定，一般都是一个班要清扫三四次。我们在灰尘的时候，需要机器停止后进行，把密封门打开清扫。

铸造厂布袋除尘器由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提升滤袋与阀片的寿命。

采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，换袋操作条件。箱体采用气密性设计，密封性不错，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。进、出入口风道布置紧凑，气流阻力小。

铸造厂布袋除尘器出现漏风现象有哪些表现？

[1]增加运行阻力：除尘器原本负压运行，漏入的风为正压气体，大幅增加了运行阻力。

[2]设备漏灰：粉尘会在清灰动力的作用下通过泄漏点喷向外界，造成工作场所的污染。

[3]设备内部结露、设备锈蚀：大量冷空气进入降低了运行的温度，在冬季和雨季，造成糊袋、结露、设备腐蚀，影响除尘器正常使用。

[4]影响系统的稳定：漏风涌入的大量空气，尾排风机抽取系统的风量降低，影响产量。

铸造厂布袋除尘器设计选择：

[1]铸造厂布袋除尘器清灰方式的选择

铸造厂布袋除尘器的清灰方式多采用间歇停风机，使灰尘自行下落。也可以人工拍打清灰或设计手动清灰装置。

[2]铸造厂布袋除尘器几何尺寸的确定

根据布袋条数确定好布袋的中心距，选定布袋长度，确定除尘器外形尺寸以及高度，吸尘管道的尺寸等有关数据。

[3]铸造厂布袋除尘器正负压运行的选择：

一般情况下选择正压还是负压应根据实际情况而定。正压操作对除尘器的严密性要求低，所以大多采用正压，但当含尘气体时，含尘气体会磨损风机，这种情况会采用负压。

[4]铸造厂布袋除尘器布袋材料的选择

通常根据现场情况确定选用布袋的种类，然后根据过滤风速确定过滤面积，过滤风速一般为0.25~0.5m/min，当含尘气体或粉尘不易脱落时应取小风速。滤袋条数可以按下式计算：N=A/πdL式中，N为滤袋条数，A为过滤总面积m²；D为滤袋直径，一般120~130mm；L为滤袋长度，一般取4~6m。

铸造厂布袋除尘器是利用网状物将空气中的固体颗粒进行分离，根据过滤使用的网状物可以分为纤维过滤、膜过滤和颗粒过滤，这几种方法虽然原理不同，但是都能够达到预期的效果，电厂铸造厂布袋除尘器是纤维过滤。膜过滤以及颗粒过滤的组合，除尘机的机理是通过纤维网状物起先对颗粒进行拦截，筛选，运用重力和静电效果进行分离，达到净化除尘的目的。除尘器为负压操作，漏风易造成外部空气大量涌入，采取的防范措施为增加设备本体密封。

确定壳体及管道所有连接处连续焊接，无漏缝、脱焊现象，侧面人孔增加密封，防止人孔门漏风、漏雨。提升阀、旁通阀、分气箱安装：提升阀、旁通阀在现场技术人员的指导下安装。将脉冲分气箱及支架等按喷吹系统节点要求进行安装，并按图或本公司现场技术服务人员的要求进行调整，符合要求后对节点中要求现场焊接处进行焊接，在焊接过程中需要注意不要让焊接的飞溅物飞溅在花板孔的边缘或碰损花板孔。