说明关于石料厂布袋除尘器的结构特点

石料厂布袋除尘器具有结构简单，投资费用不高，操作简单管理维护技术上要求不高等优点。该种除尘设备具有阻力小，除尘速率还不错，处理风量大，性能稳定，占地面积小结构简单，实用廉价等特点。含有粉尘的烟气由除尘器进风口进入中、下箱体的过程中，粉尘被吸附在除尘滤袋上，气体则通过滤袋经过文氏里管进入上箱体，从出风口排出，随着滤袋上粉尘的积累，滤袋压力损失逐渐增加，该压力损失由压力计反馈到控制仪。控制仪接收并发出指令，按顺序触发各脉冲电磁阀，使气包内的气体瞬时从喷吹管的各孔喷出，经文氏里管喷射到相应的滤袋内，滤袋在气流瞬时的反作用下快膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋循环重新使用。

石料厂布袋除尘器外滤型袋式除尘器，它的滤袋采用扁袋，将除尘滤袋的横截面形状作成梯形或楔形。与圆形滤袋相比，在滤布单位面积的过滤负荷相同的条件下，其占地面积小，结构紧凑。其结构特点如下：

一、采用梯型扁袋在圆筒体内布置，布局简单紧凑，过滤面积指标高。在反吹风作用下，梯形扁袋振幅大，只需一次振击，即可抖落积尘、有利于提升滤袋寿命。

二、严寒地区安装可在室内亦可室外露天设置。

三、壳体按旋风除尘器蜗壳型设计，能起局部旋风作用，减轻滤袋负荷。圆筒拱顶的体形，受力均匀、抗爆性能不错。

四、用除尘器的阻力作为信号，可自动控制回转反吹清灰，视入口浓度好低，自动调整清灰周期。

五、本设备上盖分为多块，可随意打开，换袋、维护方便。

六、采用了设备配套的高压风机反吹清灰，不受使用场合气源条件的限定，易损件少，维护轻便、运行、克服了压缩空气脉冲清灰的弊病、反吹风作用大、可采用长滤袋、充足利用空间、占地面积小。

石料厂布袋除尘器由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到全部清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提升滤袋与阀片的寿命。检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能不错。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改进了换袋操作条件。

下面，再来说一下石料厂布袋除尘器日常检查流程：

一、检查控制阀，脉冲阀的动作。脉冲阀橡胶膜片失效是一种常见故障，它直接影响除尘效果，如及时排除故障，如内部的杂质，水分，应进行清洗，膜的损坏要及时替换。

二、机械部件根据润滑油的规定，发现时间的异常现象。储气罐、气体三在气水分离器的主体应该是一个类的污水，而气水分离器清洗后应每个月，油雾器应定期检查润滑油情况，及时加油。

三、定时式清灰控制器应定期测量，清洗周期的使用是正确的，否则应进行调整，唱恒压装置，应定期检查压力开关，压力口是否堵塞，并及时清理。

四、如果密封老化或损坏的井盖上的维修，应及时替换。定期检查气路系统、排灰系统，发现异常应及时排除。定期确定的工艺参数，如温度、浓度、烟气等。打开压缩空气储气罐，打开控制电源，启动排灰装置。

五、如果在系统中还有其他设备，应启动下游设备。关机，不必切断压缩空气供应，特别是在风机工作时，阀门需要提供增强的压缩空气要阀门处于开启状态。

六、停止的过程系统，保持除尘器和排风机继续工作一段时间，里面的设备除去水分和灰尘，我们需要注意在除尘器停止工作时，需要反复对石料厂布袋除尘器进行清洗操作（手动清洗）将摆脱尘袋为了防止水分和糊袋的效果。