锅炉布袋除尘器的工作原理和保养/维护

锅炉布袋除尘器的工作原理是利用引风机进行风量输送使含尘气体由除尘器入口进入箱体，通过气体分流使含尘气体经过滤袋过滤，粉尘被留在滤袋内表面，净化气体通过滤袋进入引风机后由排气管道排出，除尘器在工作一段时间后，过滤袋上的粉尘逐渐增多致使除尘滤袋阻力增加，需要进行清灰，清灰完毕后，除尘器又正常进行工作。

如果是锅炉布袋除尘器还包括脉冲阀分气箱、脉冲阀、气包，反吹风锅炉布袋除尘器还包括反吹风机及阀门，煤磨锅炉布袋除尘器还有门等。

一、滤袋框架是锅炉布袋除尘器的重要部件之一。脉冲式锅炉布袋除尘器的滤袋框架，也称袋笼或骨架；内滤反吹风锅炉布袋除尘器设防瘪环。滤袋框架的作用是支撑滤袋，使之在过滤及清灰状态下张紧并保持形状，尽量减少受折损伤。脉冲锅炉布袋除尘器袋笼的纵向根数，因滤袋直径及材质的相异而有不同的要求。

二、反吹（吸）风系统包括反吹（吸）风机、反吹（吸）风管、气缸、电磁阀、测压装置、阀板及压缩空气管路等。

三、压缩空气管路系统包括空气处理设备（即气源三联体：油雾器、滤水器、调压阀)，电磁控制阀、气缸（控制提升阀）等。

四、灰斗设在袋室下部，强度应能承受系统的压力及积灰的重力。灰斗又分为槽型、四菱型两种，灰斗除了堆积收下的粉尘外，由于内部空间大，还作为下进气总管使用。气流中的粗颗粒起先在灰斗内靠重力分离沉降。四菱型灰斗下部出入口设有翻板阀或回转卸料器等锁风设备，排灰由螺旋输送机或空气斜槽等完成。而槽型灰斗则内设螺旋输送机、拉链机或斜槽等，再通过翻板阀和回转下料器锁风。除锅炉布袋除尘器外，灰斗均应设有检修门。对黏性大的粉尘宜在灰斗中部设捅料或清堵装置，处理易结露废气的锅炉布袋除尘器可设置加热器或振打器，并采用槽型灰斗，对于煤粉采用四菱型灰斗。

五、袋室设于净气室下部，主要由花板、隔墙、滤袋组成。花板的厚度一般不小于5mm并在增加后应能承受系统压力和滤袋积灰后的荷载。袋室的重要作用是容纳滤袋，形成一个过滤的空间，烟气的净化在这里进行。

六、净气室主要是固定袋笼、滤袋及气路元件之用，制成全密闭形式。清灰时，压缩空气入净气室，在冲入各滤袋内部。顶部设有入孔检修门，安装和换袋笼、滤袋。净气室内又分为若干个室，相互之间用内墙隔开，每室均设有提升阀，用以切换过滤气流，净气室的强度应能承受系统压力。

锅炉布袋除尘器速率的高低，主要取决于滤料和滤袋上的粉尘层厚度。一般来说，滤料致密，粉尘层厚，速率就高；但相应的处具体以实际为主体能力降低，即过滤风速低。如何在确定率和除尘器压力损失稳定的同时，又能提升过滤风速，这是一个有待于进一步研讨的问题。过滤风速的提升，取决于清灰方法和滤料的性能。

锅炉布袋除尘器是否保持长期稳定、运行，且能延长其使用寿命，平时的保养和维护显得不可少。

一、定期测定工艺参数，如烟气量、浓度、温度等，发现问题，应及时查找原因并处理定时脉冲控制仪，定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整。

二、使用定阻式脉冲控制仪，应定期检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。

三、一线员式应熟悉锅炉布袋除尘器的性能、原理、使用状况，并掌握维修和调整方法。

四、气源三联件、储气罐中的分离器应天天排污一次，且油水分离器应每隔4~8月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，及时加油。

五、输灰装置、减速机等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除。

六、脉冲阀膜片损坏应及时替换。如有故障，应及时地排查，内部有水分、杂质，应进行清洗。