石料厂布袋除尘器的主要特性及操作条件

石料厂布袋除尘器进入口尘含湿量和烟气的温度、成分有关。含湿量达到确定值时会结露，导致除尘布袋糊袋，还会造成除尘器钢结构壳体的腐蚀。烟气的露点温度受粉尘的性质影响是变化的，烟气中SO2浓度较不错时会使露点温度升高，烟气愈容易结露。此外允许进入袋除尘器的含湿量还和选用的滤料有关，抗结露处理以及对粉尘剥离性不错的滤料允许的含湿量就高些。大部分常温粉尘含水分体积百分比一般要低于20%左右，而对于一些高硫煤或含氟化物硫化物较不错的烟尘，在20%时估计就会产生结露糊袋或腐蚀。

影响滤袋寿命的因素还有：滤袋的品种使用不当，滤袋的品质，过滤气速，粉尘负载，粉尘成份，粉尘特性，清洗方法，清洗频率，系统开机、停机次数以及相关的维护工作。

在工业锅炉中，烟气量的变化是很大的，锅炉高负荷工作时，排放的烟尘量就会增加；低负荷工作时，排出的烟尘量就会减少，因此，在选择除尘器时，应考虑烟气量及变化的因素。锅炉的飞灰是由大小不同的尘粒组成的，烟尘的粒径一般在2-50μm。通常用烟尘中各种不同粒径尘粒的分组质量分数来表示它的分散度。不同形式的除尘器，对于尘粒的分散度具有不同的适应度。烟尘粒径在10μm以上站大部分时，选择离心式除尘器则除尘速率较不错；烟尘的粒径在几微米以下时，选择湿式除尘器除尘速率较不错。由于锅炉布袋除尘器一般没有负荷调整装置，当实际负荷低于设计负荷时的70%以下时，由于他的进入口流速降低，除尘速率将会有明显的下降。反之，会使除尘器的阻力增加。

石料厂布袋除尘器使用过程中，阻力比大，一般压力损失为一般压力损失为1000-1500PA，不可避免的要接收粒径大的含尘气体时，布袋除尘器的布袋容易损坏，因此使用前要先观察含尘气体的粒径大小等，看看是否能够直接使用。布袋除尘器接触的气体也可以分为干性和潮湿气体。因此，布袋除尘器在收集湿度大的含尘气体时，相应要采取保持湿润措施，不然过大的湿气会结露，从而导致布袋除尘器出现“糊袋”的情况。另外，同气体保持湿润的道理一样，布袋除尘器在接触高温气体的时候，也相应要先采取相应的降温措施，否则容易损坏布袋甚至损坏除尘器。

石料厂布袋除尘器的特性它与口罩的除尘机理一样，是通过滤材料对烟气中飞灰颗粒的机械拦截来实现的。但除此之外，先收到的飞灰颗粒在滤料表面还形成了一层稳定的稠密的灰层（一般称为滤饼或滤床），它又起到了很好的过滤作用，特别是用编制布做滤袋的除尘设备，这层滤床起到了主要的过滤作用。本实用新型克服了守旧脉冲除尘器和室式反吹除尘器的缺点，具有除尘能力不错、除尘速率不错、排放浓度低、漏风率低、能耗低、钢耗低、占地少、运行稳定、经济效益好等优点。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工等行业的粉尘气体净化和物料回收。

1、采用上袋拉深的方法。换袋时取出骨架后，将脏袋放入箱体下部灰桶，由人孔取出，改进换袋操作条件。

2、箱体气密性不错，密封性不错。这扇门是用优良的密封材料检查的。在生产过程中采用煤油进行漏风检测，漏风率很低。

3、由于采用了腔内停止空气脉冲喷射清灰，一次喷射即可达到全部清灰的目的，从而延长了清灰周期，降低了清灰能耗，降低了压力气体消耗，同时也相应地降低了滤袋和脉冲阀的疲劳程度。布袋除尘器一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得净化。从而使滤袋和阀板的使用寿命提升了一倍。

4、在系统正常运行条件下，可进行大修和换袋。滤袋的袋口采用弹性环，结实，密封性能不错。滤袋龙骨采用多边形，减少了滤袋与龙骨之间的摩擦，延长了滤袋的使用寿命，便于卸袋。