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脉冲布袋除尘器的清灰周期和清灰时间是左右捕集性能和运行状态的重要因素。清灰周期、清灰时间与所采取的清灰方式和处理对象的性质等因素有关,所以需要对粉尘性质、含尘浓度等进行了解,并进行需要的考查之后在确定。清灰周期和清灰时间的确定原则,根据不同的清灰方式采用不同的清灰设定,起先要考虑的是能在滤袋上残留下一次附着层,以清灰的较少时间,确定清灰周期。使清灰周期尽可能的长,清灰时间短,从而能在经济的除尘设备阻力条件下运行。
大气反吹清灰式:如果清灰时间过短,则滤袋上的粉尘尚未全部清落就转入工作,将使阻力很快地恢复并逐渐提升起来。反之,清灰时间过长,则由于过度清灰而使过滤速度增加,粉尘能够钻入滤布内部而造成滤袋堵塞和破损的原因。振动清灰方式:和大气反吹清灰式基本相同,同时驱动部分发生故障也是原因之一。
脉冲清灰式:如果清灰时间过短,则由于过度、频繁的清灰,造成粉尘能够钻入滤布内部导致滤袋堵塞和破损的原因。反之,清灰时间过长,则滤袋上的粉尘堆积过多将使设备处于高阻运行。
脉冲布袋除尘器在运用的时候,是需要有一些人员进行及时的维修和管理的,所以需要有一些技术的人员掌握相关的技术工作原理和技能,能够针对除尘器出现的一些问题等及时的作出处理,能够对于单机脉冲布袋除尘器作出调整和维修。单机脉冲布袋除尘器中的分离器、过滤器等需要定期的进行清理排污操作,这样才能稳定机器正常的运转,少出现故障问题。对于使用的过滤材料要差不多4-6个月就得替换一次,这是需要要仔细做的。
各类橡胶密封件应定期替换。排气口如有冒灰现象,应检查滤筒是否脱落破损。其他的就是对于这种产品的使用,要做到日常的检查,对于各个部件的使用情况做到一个大致的了解。这样才能使得产品有较长的使用寿命。
脉冲布袋除尘器的内部结构:
1、喷吹系统:包括脉冲控制仪、电磁脉冲阀、喷吹管、气包。
2、中箱体:包括多孔板、检修门、滤袋、龙骨、文氏管等。
3、上箱体:包括可掀起的盖板(或紧固式盖板)和出风口。
4、下箱体:包括测压接头等。
在安装脉冲布袋除尘器的时候应当注意以下事项:
1、安装袋笼和滤袋是全部安装中小心和仔细的工作,因此进行安装,安装时,滤袋切不可与尖硬物碰撞、钩划,即使是小的划痕,也会使除尘滤袋的寿命缩短。安装滤袋的方法是先将除尘布袋由箱体花板孔中放入袋室,然后将袋口上部的弹簧圈捏成凹型,放入箱体的花孔板中,再使弹簧圈复原,使其紧密地压紧在花孔圆周上,将袋笼从袋口轻轻插入,直到袋笼上部的护盖确实压在箱体内花板孔上为止。为防止滤袋踩坏,要求每装好一个滤袋,就装一个除尘骨架。滤袋、除尘袋笼与花孔板的安装。
2、箱体、袋室、进出风口、灰斗等安装后,全部联接处应确定密闭不漏气,要求焊接密封的,实密焊,用紧固件联接的,加密封垫,并将全部紧固件拧紧。对局部漏风处,应用硅胶或环氧树脂进行堵漏雨。除尘器的密封不错坏是影响正常运行和寿命的重要因素,气箱脉冲袋式除尘器要求漏风率小于3%。
3、脉冲除尘器的吊装要注意防止变形,在设备出厂时,对关键部件均焊有吊耳,请用吊耳进行吊装。
4、煤磨用气箱脉冲袋式除尘器上的袋笼装好后,还要安装压板,以便使滤袋上的接地线、袋笼、花板三者紧密接触。煤磨用气箱脉冲袋式收尘器上的门,出厂前已经调好安装时不需再调。
5、组装气路部分时,主气管在厂内已分别制作好,现场只要组装,控制气管(接提升阀气缸)要现场进行下料、套扣等安装,要求全部管路内清理干净,无任意杂物存在,全部接头均应填充密封材料,并经试压不漏气。