单机布袋除尘器设计步骤和脉冲喷吹技术

单机布袋除尘器的设计选型步骤：

1、先要确定单机布袋除尘器处理风量，此处布袋除尘器风量系指工况风量，如果给定的是标况风量则应换算成工况风量。

2、确定运行温度是上限应低于所选滤料允许的长期使用温度，下限应高于露点温度15～20℃。当烟气中含有酸性气体时，露点温度较不错，设计除尘器时应予以特别的关注。

3、再来确定单机布袋除尘器排尘浓度，先应符合标准，有些城市、地区和企业要求低的浓度，许多情况下对排尘浓度有加严格的要求：毒性粉尘；透平机进气净化；垃圾焚烧尾气；大型高炉的煤气净化。

4、单机布袋除尘器选择清灰方式根据，粉尘清灰的难易程度；烟气含尘浓度的大小。对于粉尘粘而细的炉窑烟气，或含尘浓度好的烟气，宜采用清灰能力不错的清灰方式反之可选择清灰能力较弱的清灰方式，原则上宜选择不错清灰方式。

5、单机布袋除尘器选择除尘布袋滤料应充足考虑：含尘气体的理化性质。粉尘的理化性质。除尘器的清灰方式。

6、确定布袋除尘器过滤风速。

单机布袋除尘器除尘效果不错，使用方便简单，是除尘时需要具备的一种机器。单机布袋除尘器的面积小，除尘速率明显，单机布袋除尘器的出现为我们的净化事业做出了大的贡献，不但可以帮助我们全部净化空气，还能避免了一些不好的的物质危害我们的健康。

单机布袋除尘器是帮助我们全部清理粉尘的重要方法，因为使用的地方多，所以多的客户选择它，使用单机布袋除尘器不但可以全部清理了粉尘，而且还能避免了空气污染的情况，提升了我们的空气环境，是一个很好的除尘设备。单机布袋除尘器因为体积小，而且在设计的时候不但外观美观，结构也是紧凑的，这样不但使用起来的方便，而且也能提升了维修的效果，较关键的是，单机布袋除尘器不但可以使客户自己操作除尘，而且还能自动除尘。

单机布袋除尘器的脉冲喷吹清灰技术：

通常离线脉冲喷吹清灰技术比在线脉冲喷吹清灰技术的过滤风速要略高，并且是以整个滤袋室为脉冲喷吹清灰单元，在刚清灰完毕的滤袋室由于压力损失突然降低，造成没有清灰的滤袋室的风量涌向该室，使刚刚清灰后的整个滤袋室中的所有的滤袋会受到短时间的气流强烈冲击，这样经过反复循环冲击，会使滤袋使用寿命缩短。在线脉冲喷吹清灰技术是以每排（每个脉冲阀为一排）为脉冲喷吹清灰单元，在进行在线脉冲喷吹清灰时，其他排的滤袋几乎受不到短时间的强烈烟尘气流的冲击。

相对而言在线脉冲喷吹清灰的滤袋使用寿命较长。与离线脉冲喷吹清灰技术相比，在线脉冲喷吹清灰技术不仅可缩短脉冲清灰的周期（节省离线阀开闭时间）；还可节省压缩空气的消耗量等。所以，大灰斗单机布袋除尘器全部采用在线脉冲喷吹清灰技术。

单机布袋除尘器使用的过程中相应要对控制阀、脉冲阀和定时器等的日常的工作情况了如指掌。单机布袋除尘器常见故障有脉冲阀橡胶膜片的失灵，它会直接影响清灰的效果。单机布袋除尘器属于外滤式的，都是在袋内装骨架，工作人员要检查固定滤袋的各个零件，看看螺丝螺母是不是出现松弛，滤袋的张力对不对等等，这样才能确定正常工作。

清灰采用压缩空气，所以就要求除油雾及水滴，而且油水分离器相应要做好清洗工作，以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。还应该处理除尘器的风量和各测试点压力与温度在设计的时候是否是对应的，而且需要查看滤袋的安装情况，检查是否有在使用后掉袋、松口、磨损等情况发生，这个可以通过眼看投运后烟囱的排放情况来判断。

防止结露是很重要的一点，在设备的使用中相应要防止气体在袋室内冷却到露点以下，负压强下使用单机布袋除尘器要加注意。因为外壳时常可能会有空气漏入，从而导致袋室气体温度低于露点，滤袋就会受潮，无法工作，因此这一点也需要注意。同时在单机单机布袋除尘器在不工作之前，比如要进行清灰、卸灰，然后可以按照压缩空气系统中水分离器积水情况，定期排放积水。